PSP钢塑复合压力管安装技术

            按照标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》的定义，要求冷水（L)采用PE作为塑料基材，热水（R）采用PPR或PERT作为塑料基材。

            第一步  熟悉焊机使用及准备其它辅助工具：在您完全熟悉焊机的使用之后——您可以在“资料下载”栏下载关于焊机使用的有关文件，核心文件是“焊机使用说明书”及“焊机使用图解”以及“焊机使用视频讲解”，若您仍然不熟悉，请加我司售后服务微信（在联系我们栏里有公布），然后获得现场讲解，远程视频交流等系统服务，自至您完全知悉焊机的使用，这个时候您需要准备其它工具，包括：

            第二步  管材切割与打磨、清洁，管件的清洁。

            A、切割：尽量采用上图的切管器及铝材切割机，往复锯切口会出现偏离，尽量少用（用途主要是已经架空后的管，无法拆卸下来切割的情况，只能使用往复锯）。

            B、内外表面打磨清洁：管材在存储久以后，表面会形成一层簿簿的氧化层，氧化层的危害是客观存在的，所以需要用磨机进行少量的打磨，打磨完之后应使用毛巾清洁干净——如果存在油污（一般情况是戴手套，而手套上有油污）的情况，建议准备一点酒精清洁。保持焊口的清洁干净非常重要。

            C、管材管件承插：测量管件的承插深度，然后在管身上做承插深度记号，将管件插入管材上，并且确保承插到位。

            第三步、感应夹具（负载）的安放。

            国恒的焊接夹具（负载）共分为三种，一种是20-50规格单匝线圈夹具，一种是63-200的多匝线圈感应夹具，另一种是63-200的感应高频线现场绕制负载电感。相应，20-50因为管径比较小，无论是多匝线圈的感应夹具还是现场绕制高频线，都不是特别方便，所以国恒有开发成功一种单匝线圈的感应夹具，这种单匝线圈的感应夹具从技术上讲，如同最早国恒开发聚能感应技术一样，是一项创举，技术本身是一场突破，这些夹具我们会随机配套给您 

            a、单匝线圈夹具的使用：其输出线在GH-EIH-2000B的前面板。

            b、多匝线圈感应夹具的使用：这种感应夹具是每种规格单独配套。其输出线在GH-EIH-2000B的前面板。

            c、高频感应线现场烧制（现场绕制的有关规则请参考焊机使用有关文件。基本原则是：绕制位置为管件承插部分的正中间，DE20-40  3圈，DE50-110 4圈 DE160 200  5圈。高频线的与主机的电源接口在焊机的后面板上。后面板有DE20-110与DE110-200不同的插口区分，请留意。

            第四步、试焊——当您第一次接触PSP的安装，我们建议您进行试焊，相应，试验焊接损失的管件，可以向我公司销售部门申请免费。在试焊时，可以选择一截短管，能够观察到里面的熔合情况，同时根据以下几点判断是否已经焊好。

            A、试焊时可以通过内部看弹力衬套有没有张开（DE63及以上规格）——弹力衬套张开大约3-6mm，基本贴紧管材内壁。而DE20-50使用的是固定非开口衬套，完全依赖于塑料的自身膨胀填平间隙，您可以通过里面的熔合情况理解一下关于什么是焊好，什么是没有焊好——这里我们需要说明的是，为什么小管径可以不需要弹力衬套，一方面是小口径的弹力衬套的制作难度比较大；另一个问题，小口径管件与管材的公差控制容易，绝对数值不大，在塑料自身膨胀可以解决的范围。事实上，这是一个简单的数学问题，比如我们在产品不圆度方面，控制精度要求不大于3%（这个数值是大多数管道的精度要求），显然，DE32所能够带来的不圆度最大间隙是32*0.03=0.96mm，如果是110管径，则110*0.03=3.3mm，如果再叠加管件的不圆度、壁厚偏差、距离偏差（这显然是存在最大间隙叠加的概率的）——这样的间隙显然不是塑料膨胀可以解决的问题，包括在管材管件轴心不统一的情况下，也会产生局部的间隙过大问题。这也就是大口径PSP钢塑复合压力管配套EIH管件需要设置弹力衬套的根本原因——所以您需要了解这一点。但不需要问为什么不可以把精度做最小，比如只有千分之三不可以吗？厂家会尽力把精度做到最好，但管道及管件的制造与机加工是不一样的，塑料是具有一定的收缩性的，所以不具备做到机加工产品的精度的可能性，比如常说的10条 5条之内，无法在规模生产的过程中达到如此高的精度控制，塑料与金属的物性是有明显的区别的。

           B、在安装时，里面的情况是完全看不到的，这种情况需要从外表面进行熔接效果判断，基本方法是看管件的端口往外，管材的外壁厚料的熔化情况。我们要求HDPE-PSP要达到3-6mm(de20-63)  5-8mm（63-110） 5-12mm(110-200)的塑料熔化。

          C、我们建议您在试焊的时候，能够将焊接口切开，看一下效果——我们觉得加强认知非常必要，事实上，PSP作为一种高性价比的产品，未来成为主流产品的可能性极大，什么时候社会认知度上来了，PSP也就普及了，PSP普及的前提是不能出现安装事故，提供了最高的可靠性——这些都有赖于从业人员真正深切了解它的优点，也知晓他的缺点以及缺点的克服方法。

            第四步  正式实施安装焊接

            在开始正式实施安装焊接时，务必参考厂家提供的《广东国恒PSP架空敷设技术》及《广东国恒PSP埋地安装技术》两份文件。这两份文件对于应力如何克服，以及安装过程可能遇到的大部分情况提出了指导意见——任何时候请知悉，PSP钢塑复合压力管的安装的核心要素在于应力克服——这与是哪一个厂家的产品没有关系，而是一种常识——双热熔管件本质是一种塑料管件，电磁感应加热模式在加热过程中会令塑料管件的塑料局部熔融，从而失去刚性，在这种情况下，应力对其会产生致命的破坏，所以应特别留意应力对安装过程的影响。

            对于何为应力的理解，您可以理解为简单的杠杆作用，也就是管材的自重本身就产生一种纵向的应力，而在承插组装管材管件过程中，因为支架不平整，管材本身不是绝对意义的直线——都有可能会形成应力集中的问题。需要说明的一点就是，双热熔管件在抗轴向应力（也就是管材管件的轴线方向产生的力，这是管路运行过程中的一种拉拨力）方面是极强的，但在抗纵向应力（也就是常说的杠杆力）方面是比较弱的——所以需要在安装过程中认真对待，尽可能消除应力，以达到管路的长期安全——相应，国恒的EIH双热熔管件设计壁厚极厚，本身承压是超标的，比如国恒的200三通，塑料重量就达到了8.6KG，较其它种类管件及友商的管件，重量至少高出30%。

          正式安装时的效果判断

          在电磁感应加热过程中，安装人员是无法看到里面的熔接情况的，这个时候需要通过外观的变化来进行判断——这一点，国恒已经通过管件的结构设计给予安装人员相应的判断依据，即参考下图，在应用国恒提供的焊机并且不要轻易加高功率的情况下，正常走完焊接时间，最终达到下图的安装效果（实际焊痕可以更短一点），并且这种判断依据是完全可靠的。

          焊痕的来源是塑料融熔，实际上在安装过程中这个融熔完全可以用肉眼及按动表面并且知晓，而冷却后也更是肉眼看得到的。HDPE-PSP的安装宽容度非常大，也就是，比如我们要求这个焊痕5-10MM就可以，实际上焊得更多一点，比如到20MM甚至更多一些（前提是不要擅自加大功率），也并不会产生安全事故。

         这种判断的原理很简单，因为我们加热的是管材的中间钢管层，加热是非常均匀的，直接受热的部分是管承插深度的中间位置，管件的外环壁（即承口）是比内环壁（插口）要高10-20mm的，也就是承口的最外端位置塑料都已经熔了，那么插口的塑料熔融程度更多，加上我们要求承口外的管材的塑料又有一定长度处于熔融，那么插口的塑料熔合是不是更充分呢？这是显而易见的。

            对于PSP的安装，类似这样的试验，国恒实验室模拟了不低于1000次，证明具有弹力衬套的EIH双热熔管件结构合理，安全性最高，对安装人员的技术要求较低。国恒品牌电磁感应技术应用于在PSP的安装中已经非常成熟，焊机的可靠性，功率输出的稳定性以及经验参数与判断方式都已完全具备规模应用的基础， 但工民建领域是需要强调管路的绝对可靠——有限 的几次错误与事故都不可避免带来无可挽回的负面影响及给予用户太多的困扰。我们总结的经验是：出现连接口的问题，85%左右是应力破坏；5%左右是承插不到位（而且大部分情况是一个班组  负责组装，后面一个班组在焊）；5%左右是进水，局部粘局部不粘；另外5%是脏污以及相邻管件连续焊接，这些经验值数据促使我们该去设想如何避免并且真正意义上获得——绝对的安装可靠性。

            架空敷设与埋地应用相比，架空敷设的难度要高得多，在采用全系的双热熔管件安装过程中，难点不是焊接技术，而是应力克服。双热熔管件在未加热前，硬化状态是具有较好 的刚性，能够抵御一定的应力；但安装的时候，塑料软化的过程会失去应力克服能力——也就是，在安装的时候如果不能克服这种因为管道自重、轴心偏 移带来的应力的情况下，很有可能产生扰动破坏接口。而常常在试压或者通水之后才发现问题，这个时候的修复会变得非常困难。因为完全固化（焊死） 了的管件，无法重复使用，需要裁切甚至连相邻的管件都要裁切掉才能够进行修复。

           那么，我们强调应力克服的问题，改变方式主要是两点：一个是增加一部分位置用法兰连接，法兰是塑料管件唯一能够大范围大幅度抵御应力的一种管件，另一个则是尽可能在能够消除应力的地面预焊。显然，工地经常执行的一种安装方式：一定范围组装后再统一焊接的方式显然不可取；而一个班组负责组装，另一个班组负责焊接的这种方式基本等于埋地雷——前面班组组装的情况后面焊接人员无法完全知悉，如果应力不去克服，承插不到位，如果脏污，如果不慎注入了水，后面焊接班组常常无法知悉或者无视，意味着焊接风险大大加大。而在架空敷设领域，核心在于架空敷设时两根管材的对口难于完全轴心一致，加上管本身自重较大，容易在连接口形成杠杆，产生应力，所以在我们安装要领说明中，我们特别提及尽可能多采用法兰。法兰是抵御应力最好的一种管件。尽管面临材料成本的少量增加，但相对于工程管理成本以及逐年升高的人工成本，材料费用增加在这些成本上升面前基本不值一提。

            事实上，安装过程中遵循一定的规范，除了回避安装风险，也是提高效率，降低安装成本的一种有效方法。现场安装的组织人员，应深知这个道理：事情一次性做好，且能够高效率做好，才是真正最省成本的一种方式。我们希望安装组织管理人员能够肩负起这种指导与监督的责任。

            所以，当您选择采用国恒品牌时，请务必参考我们两份文件：《广东国恒PSP架空敷设技术》及《广东国恒PSP架埋地安装技术》，这两份文件对于如何克服应力有相应的说明并且提供了其它有益的安装建议。在我们的一些方案建议文档里，我们还特别强调了二次供水系统尽量能够安装成可拆卸的组装式结构，这是基于对未来中国社会结构的预判，即未来服务成本显而易见会大幅上升甚至达到无人服务的境地，所以，与生活密切相关的产品系统应考虑维护的低成本及低技术门槛——没有什么比锁螺丝更为简单的技术要求了。所以一定程度上我们强调室内管路系统尽量能够设计为方便拆卸式，一方面是为了将来能够进行管路的清洗消毒，另一方面是方便局部的改造增加支水管路，再就是如果真的出现问题，在不依赖于专业队伍的情况下，可以由业主自行低成本执行工作——这就要求更多使用法法接口连接，尽管带来成本的少量上升（虽然材料成本上升，但安装成本事实上大幅下降，整体成本上升有限），但从长远看，是值得的。

           更多的安装技术文件，请在本网站“资料下载”栏目去下载。

           祝愿您工作顺利！